一、傳統(tǒng)刀具管理存在的問(wèn)題

傳統(tǒng)的刀具管理方式在現(xiàn)代智能制造工廠中存在一些問(wèn)題。首先，刀具數(shù)量龐大且種類繁多，手工管理難以滿足需求。其次，紙質(zhì)條碼容易在油污環(huán)境下受損，導(dǎo)致刀具壽命無(wú)法準(zhǔn)確判斷。此外，由于缺乏刀具，加工流程常常中斷，機(jī)床操作工需要花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)查找刀具。

二、RFID技術(shù)在刀具管理中的應(yīng)用

為了解決傳統(tǒng)刀具管理方式存在的問(wèn)題，引入無(wú)線射頻技術(shù)(RFID)作為一種刀具管理是必經(jīng)之路，RFID技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)刀具信息的實(shí)時(shí)采集、狀態(tài)跟蹤和智能化管理。例如，在某手機(jī)企業(yè)的產(chǎn)線中，RFID技術(shù)被應(yīng)用于刀具管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具整個(gè)壽命周期的記錄和數(shù)據(jù)分析。

三、刀具的RFID標(biāo)識(shí)和初始化

為了實(shí)現(xiàn)刀具的智能管理，機(jī)床需要進(jìn)行刀庫(kù)初始化，并將刀具加工時(shí)間寫(xiě)入刀柄的RFID標(biāo)簽中。刀具的唯一標(biāo)識(shí)信息可以通過(guò)刀具編碼寫(xiě)入RFID中，以便管理每一把刀具的身份和使用情況。在編寫(xiě)相應(yīng)的程序時(shí)，可以根據(jù)刀具的規(guī)格型號(hào)確定刀具的名義直徑、名義長(zhǎng)度及相應(yīng)程序，然后根據(jù)實(shí)際情況給予相應(yīng)的直徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償。由于同一把刀具可以安裝在不同的機(jī)床上，同一臺(tái)機(jī)床也可以加工不同產(chǎn)品，加工產(chǎn)品時(shí)，也可能出現(xiàn)異常情況，故在加工時(shí)，需要展示以上加工信息。可通過(guò)程序控制，在加工過(guò)程動(dòng)態(tài)展示報(bào)表顯示刀具編碼、加工產(chǎn)品、產(chǎn)品數(shù)量、異常信息等以及RFID記錄中的刀具編碼、刀具壽命、刀具已使用時(shí)間等信息。

四、刀具的加工信息和動(dòng)態(tài)展示

在編寫(xiě)相應(yīng)的程序時(shí)，可以根據(jù)刀具的規(guī)格型號(hào)確定刀具的名義直徑、名義長(zhǎng)度和相應(yīng)的加工程序，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行直徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償。刀具的加工信息和RFID記錄中的刀具編碼、刀具壽命、刀具已使用時(shí)間等信息可以通過(guò)程序控制，在加工過(guò)程中動(dòng)態(tài)展示報(bào)表，顯示刀具編碼、加工產(chǎn)品、產(chǎn)品數(shù)量、異常信息等。

五、智能刀具管理系統(tǒng)的核心功能

單品跟蹤

系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤每一個(gè)單品刀具的數(shù)據(jù)信息。用戶可以隨時(shí)查詢已加工零部件數(shù)量、匹配輔具、使用設(shè)備、刃磨次數(shù)以及剩余生命期等相關(guān)信息。

智能刃磨管理

系統(tǒng)實(shí)時(shí)掌握每一把單品刀具的刃磨次數(shù)、刃磨參數(shù)等刃磨信息。同時(shí)，系統(tǒng)還進(jìn)行刃磨數(shù)據(jù)分析，以有效延長(zhǎng)刀具的使用壽命。

智能報(bào)廢管理

系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)刀具是否符合報(bào)廢條件，有效杜絕浪費(fèi)。同時(shí)，系統(tǒng)對(duì)報(bào)廢刀具進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和分析，為工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持，幫助降低非正常報(bào)廢比例。

智能防差錯(cuò)機(jī)制

系統(tǒng)實(shí)時(shí)掌握單品刀具的信息，一旦出現(xiàn)狀態(tài)不符、匹配不符、報(bào)廢不符等情況，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行提示，有效避免人為差錯(cuò)的發(fā)生。

供應(yīng)商績(jī)效考核

系統(tǒng)將對(duì)不同供應(yīng)商的刀具進(jìn)行全生命周期數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的績(jī)效考核。通過(guò)計(jì)算不同供應(yīng)商單品刀具的貢獻(xiàn)度和性價(jià)比數(shù)據(jù)，幫助用戶評(píng)估供應(yīng)商的績(jī)效。

成本攤銷(xiāo)

系統(tǒng)可以按照全生命周期加工數(shù)量進(jìn)行成本攤銷(xiāo)核算，提升產(chǎn)品成本核算水平。

降低工作難度，提升工作效率

通過(guò)智能刀具管理系統(tǒng)的實(shí)施，庫(kù)房省去了出入庫(kù)單據(jù)的手工填寫(xiě)，對(duì)刀室省去了手工或電腦查圖紙手工填寫(xiě)對(duì)刀參數(shù)，磨刀室省去了手工或電腦查圖紙確認(rèn)刃磨參數(shù)等操作。這大大提升了刀具操作者的工作效率。

六、智能刀具管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用前景

通過(guò)實(shí)施智能刀具管理系統(tǒng)，可以降低工作難度，提升工作效率，省去手工填寫(xiě)單據(jù)和參數(shù)的繁瑣步驟，提高刀具操作者的工作效率。智能刀具管理系統(tǒng)的引入，為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)更加智能化和自動(dòng)化的目標(biāo)提供了有力的支持。通過(guò)RFID技術(shù)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)刀具信息的實(shí)時(shí)采集和智能化管理，提高刀具的使用效率和壽命，降低生產(chǎn)成本和工作難度，為制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。