生產過程中實時信息采集技術落后，車間跟蹤監控能力弱，生產調度和現場管控水平低已成為木林森等國內制造企業共同面臨的問題。通過調研，銷邦了解到木林森車間數據收集存在以下問題：

　　1、生產過程中實時信息采集技術和手段相對落后，紙張傳遞、手工抄錄;

　　2、信息不及時、不準確、不完備、不一致，滯后錄入;

　　3、車間跟蹤監控能力較弱，不能實時監控生產情況;生產計劃頻繁變更對計劃執行的沖擊大;

　　4、生產調度和現場管控的水平較低;多車間生產數據采集、共享、同步、反饋機制不靈活;

　　5、計算工人計件工資差異大，無法及時統計工作的計件工資，每月都出現工人工資計算錯誤的情況。

　　針對木林森車間管理現狀，銷邦科技為木林森專門設計車間無線網絡方案和手持終端數據采集方案，針對木林森管理特點，可進行車間工序匯報、出勤匯報、計件匯報等操作。實現了車間流轉數據的自動錄入、匯總、修改、查詢及分析功能，同時為保障數據的準確性，車間數據采集難題有了明顯改善。

　　1、登陸：倉管人員輸入員工號、密碼登陸PDA終端系統，系統根據下載到PDA的用戶，驗證用戶信息是否正確。

　　2、生產領用：操作人員通過PDA終端根據后臺ERP生產訂單指令，輸出為生產領用單后保存，確認驗收操作。

　　3、工序收發：操作人員收到工序完工后，掃描工序流轉卡，輸入該時間段的完工合格數量和不合格數量，確認驗收操作。

　　4、生產交貨：操作員掃描完工單，確認收貨后記錄完工交貨信息，并上傳提交。

　　5、系統設置：操作人員根據移動終端所屬倉庫和網絡接入，也可以綁定操作人員ID號。

　　應用效果

　　數據自動采集：所有數據實現自動化采集，實現生產線實時數據管理，不但解決員工生產量的錄入問題，還可滿足在線生產調度的需求。

　　信息的準時傳輸：生產車間信息實時傳輸更新，解決了生產數據陳舊滯后的弊病，準確的生產在制品庫存控制，確保了生產資源的高效利用。

　　精準的車間作業管理：提高數據準確性，精確員工績效考核;提高生產效率，在有限的工作時間讓員工發揮更大的工作能力。

　　中山市木林森股份有限公司是一家國內領先的LED封裝及LED應用產品為一體的綜合性光電LED新技術產業公司。公司擁有全球最大的LED封裝生產線，以生產高附加值的藍光、白光、大功率、紅外線產品和對新產品進行導入為主。

　　銷邦PDA手持終端，是委托富士康以世界品質標準制造的工業級手持終端設備，集PDA、數據終端、掃描器和成像儀等多種功能于一身。IP67高工業等級，內置的多模式無線網絡、數據通訊以及先進的數據采集功能，大幅提高企業在各運營環節的效率。