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解決方案
  • 晨控智能推出工業RFID生產線溯源系統，提升工業自動化生產中的精度與效率，解決二維碼弊端，增強防錯與追溯能力。
  • RFID射頻識別技術憑借其獨特優勢，正逐漸成為工業自動化生產流水線上的“智慧引擎”。它通過無線射頻方式自動識別目標對象并獲取相關數據，無需人工干預，能在各種復雜環境下穩定工作，為生產流程的優化和智能化升級提供了有力支持。
  • 我國的電鍍加工基地主要集中在沿海地區，如廣東的珠江三角洲地區、浙江的溫州地區、江蘇的蘇州無錫等地區。但省內的電鍍行業企業規模普遍較小，年電鍍能力低，大多數的中小企業仍在使用許多過時的技術和設備，大量的生產線為半機械化和半自動化控制、一些甚至為手工操作，這些企業不僅自動化生產水平低、生效效率低，而且生產環境也是相對于來說是惡劣的，所帶來的環境污染也是讓環保部門較為頭疼的一個問題。因此，對電鍍行業進行加工工序的改進，提升電鍍企業的自動化水平是一件刻不容緩的事情。
  • RFID技術可稱為RFID射頻識別技術，主要是RFID讀寫器與RFID電子標簽之間的工作，進行數據通訊都達到數據交換，進而識別。主要應用RFID自動化生產、制造、智能化車場管理等領域。
  • AGV小車是一款無人搬運設備，受到一大波企業的追捧，它能夠幫助企業實現智能自動化生產，提高企業效益，那么AGV小車的工作過程是怎樣的呢？
  • RFID生產線管理系統采用電子標簽取代傳統的紙質工票，為生產流水線上的每一個單品工件使用一張RFID電子標簽，在每個工位上安裝一臺RFID讀卡器。
  • 在智能制造轉型趨勢下，由于RFID實施和部署成本較低，數據采集和傳輸方式十分便捷，因此受到企業越來越多的關注。
  • 隨著制造業自動化水平的不斷提高，我國制造業已到創新發展的新階段，為適應不斷提高個性化需求，需要將復雜系統簡單化，流程與工藝柔性，滿足客戶個性化定制要求和市場快速響應，企業管理層在第一時間了解生產線的運行狀況，需要更為全面的數據作為決策依據，對生產線進行快速集中調度和控制等方法來實現生產線柔性調整，產品設計變更靈活，質量和成本實時監控，傳統的控制系統很難完成繁瑣而又復雜的任務。傳感器作為數據源頭，二維碼掃描器、RFID傳感器等智能傳感器的廣泛應用，使工業自動化生產系統的數據信息采集，數據信息傳輸有效方便，使各種生產要素高度融合成為可能。
  • 在離散生產制造行業中.，相對目前被廣泛使用的條碼技術而言 ,RFID 標簽具有本質上的優勢. RFID標簽的優勢包括 : 可無線遠距離讀寫 ,可穿透性讀寫 ,可在高速移動的狀態下讀寫 、存儲更多的數據、可在惡劣的環境下使用等。
  • 生產線上的工作十分繁雜，拿汽車生產線來舉例，汽車工廠內不同型號配置的車輛，有上萬種內部和外部裝飾的選擇，包括汽車的顏色、輪胎的樣式、零部件的搭配、引擎型號等都需要生產線按規定的要求進行裝配。傳統的以人為主的控制系統很難完成這樣繁瑣而又復雜的任務，以RFID技術為基礎的自動化生產流水線解決方案，為生產制造商解決了這一系列問題，RFID電子標簽和讀寫設備的應用使得生產工序信息和工藝操作信息都被準確的記錄下來，可實現生產過程中的自動監控工作，提高了生產效率，降低了生產誤差率，優化了資產利用率，改進了生產方式，有效的節約了生產成本。
  • 隨著工業生產、制造環節的不斷深化，工業設備的結構越來越復雜，借助PLC實現的自動化控制技術被廣泛應用于工業設備中。在互聯網+制造的大背景下，一種實現軟硬件對接的手機APP遠程監控PLC系統以其遠程、高效、便捷的管理特點逐漸被自動化生產企業熟悉和認可，成為節約人力成本，提高產品效益的重要手段。
  • 航天華拓利用現代網絡信息技術和物流管理經驗，開發符合現代企業發展的智能化物流倉儲管理系統，采用計算機控制和管理技術使立體庫的功能得以最大限度的發揮，可為企業提供從存儲、自動化輸送、自動化生產到成品配送的完整物流自動化解決方案。
  • 文智科技採用高新科技UHF RFID射頻技術研發“RFID行李箱生產管理系統”，提供對生產流程的物料備料、組裝、包裝、品管、出入庫等工作的全方位支持。該管理系統主要應用到UHF RFID Tag標籤、工業型讀寫主機、手持型讀寫主機、整合主機等硬體設備，以及數位化生產管理等軟體系統。RFID技術在供應鏈管理中具有很大的優勢和發展空間，實現自動分揀操作，免除人工作業，可做到產品的全線追蹤。
  • 文智科技採用高新科技UHF RFID射頻技術研發“RFID手提袋生產管理系統”，提供對生產流程的物料備料、組裝、包裝、品管、出入庫等工作的全方位支持。該管理系統主要應用到UHF RFID Tag標籤、工業型讀寫主機、手持型讀寫主機、整合主機等硬體設備，以及數位化生產管理等軟體系統。RFID技術在供應鏈管理中具有很大的優勢和發展空間，實現自動分揀操作，免除人工作業，可做到產品的全線追蹤。
  • 汽車制造業生產管理難度大、環境較為惡劣，要有效管理生產線上的物料(零部件)、搬運容器等，必須實時監控其移動和分布狀況，在激烈的市場競爭壓力下，傳統的條碼技術已不能滿足現有生產發展的需要，企業急需新的生產管理手段。RFID技術作為一項新興技術，其自動快速識別的特性及良好的環境適應能力，正好迎合了汽車制造企業的需求，將RFID技術應用于汽車制造已是大勢所趨。
  • 本項目以未來高精模具車間實現信息化及半自動化生產為目標，著眼于工廠當前現狀及基層實際需求。對車間電極進行全生命周期智能管理。整個系統覆蓋CAD/CAM、CNC、QC、EDM的生產加工全過程，并能夠與生管系統進行有效兼容和數據共享，形成一個完整的閉環，實現模具加工過程中的半自動化。
  • 在現代工業自動化生產中，涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應用，檢測的方式多種多樣，但與普通光電傳感器相比，視覺傳感器賦予機器設計者更大的靈活性。
  • 條碼技術作為一種先進的信息采集和輸入技術，己被廣泛應用于物流信息自動處理和工業自動化生產過程的諸多行業，如商品銷售。自動化倉庫、圖書館信息處理、郵政系統等領域。