汽車剎車燈作為法規強制要求的安全裝置，其光效、密封性、結構穩定性直接影響行車安全，它的生產環節需滿足兩大核心需求：

全鏈條質量管控

依賴上下模高頻振動實現燈罩與燈殼熔接，需全程記錄生產數據，確保后續可追溯；

精準化生產匹配

零件型號多樣，傳統人工識別易出錯，且二維碼、條碼等接觸式識別技術受物理遮擋（如塑料燈罩、金屬部件）限制，掃描效率低，難以適配剎車燈 “熱沖擊測試” 等特殊生產場景。

解

決

方

案

采用華茂歐特AU3 IHR-3004-PNT高頻讀寫器 + AU3 IHT-TM標簽組合，構建剎車燈全生命周期管理體系，核心功能如下：

身份唯一化

為每個剎車燈半成品/成品、關鍵零件賦予唯一電子標簽，替代傳統紙質標識；

數據實時采集

讀寫器可穿透紙張、塑料，且支持金屬環境嵌入，在組裝、測試、運輸等環節自動讀取標簽信息，同步上傳至生產系統，實現 “原材料-組裝-測試-成品” 全流程數據記錄；

工位精準匹配

通過 RFID 自動識別零件型號，與工位需求實時比對，避免人工錯配，減少因零件不符導致的生產返工。

RFID+標簽組合

應

用

效

果

01

高效便捷，突破物理限制

AU3 IHR-3004-PNT使用非接觸式讀取寫入標簽信息，無需停線操作，可在剎車燈傳送、封裝過程中同步完成數據采集，解決傳統條碼 “需裸露掃描、易磨損” 的問題；尤其適配塑料燈罩覆蓋場景，無需拆卸即可讀取內部零件信息，組裝線整體效率較傳統識別技術提升10倍以上。

02

耐用抗造，應對復雜環境

AU3 IHR-3004-PNT+AU3 IHT-TM標簽組合適應環境強和抗干擾能力強，可以用于機加工、電火花電極、裝配線托盤、測試臺追蹤識別等應用現場。AU3 IHT-TM標簽的工作溫度為-40℃-100℃，適用于剎車燈組裝線環境適應性測試的溫度循環——需要進行熱沖擊測試，驗證焊點及密封結構的穩定性。

03

唯一標識，防偽造易追溯

AU3 IHT-TM標簽實現全生命周期追溯：結合AU3 IHR-3004-PNT讀寫上傳到系統記錄，可追蹤標簽從生產（熔接參數、測試結果）、運輸（物流節點）、銷售（流向終端）到報廢（回收記錄）的全流程數據。