19日，位于平望鎮的蘇州美山子制衣有限公司，品質檢驗員把一張印有二維碼的標簽粘到內衣上，然后拿起掃描儀對二維碼掃碼，確定完成質檢任務。而在倉庫里，工作人員對成品內衣的二維碼進行掃碼后，該內衣的名稱、規格、尺碼等“身份”信息一目了然，而且其入庫、出廠、進商場驗收、銷售等物流“軌跡”也一清二楚。美山子公司IT部經理王麗春告訴記者，美山子智能采集終端系統已成為公司“總管家”。

　　“遠在北京的總部，對我們這里的生產軌跡了如指掌，這得益于集團自主研發的智能采集終端系統。”美山子工程師唐銀江指著電腦屏幕說，這個終端是美山子自主研發的，采用RFID或條碼等技術，記錄實時生產狀態和過程數據，在現場生產、品質檢驗、出入庫等關鍵環節進行數字化數據采集，實現降成本提效率，這是信息化、工業化兩化深度融合帶來的直接效應。目前，這個智能采集終端系統已成功推廣應用于北京華美麗、徐州美山子等分公司，反響良好。

　　服裝行業勞動力密集，生產工序繁瑣，生產管理通常采取“計劃上墻”的方式，用紅藍黃線在圖紙上標注生產進度。美山子順應智能制造發展趨勢，逐步實現產品制造自動化、生產裝備智能化和企業管理數字化。“智能采集終端系統管理平臺是美山子團隊去年來重點研發的一個科技項目。兩年前，美山子專門設立IT部信息管理部，聘請了一批信息技術人才，與大專院校合作，研究智能化生產系統。”唐銀江介紹說，為了保護自主研發的產品成果，也為了后續的產業化推廣，美山子還對這個系統進行了實用新型專利的申請，于今年5月獲得國家知識產權局的審批。

　　“在電腦上輸入相關產品的生產參數，用哪條生產線生產、使用哪種原料、產品規格，電腦都會一一給出答案，并提供最優的生產方案。通過數據匹配，我們可以知道生產需要多少原料，從而降低生產成本、提高產品質量。”公司總經理張榮龍說，數字化管理設備為工廠生產安排著一切，現在智能采集終端系統管理平臺利用數字化技術、信息化手段，不僅能對所有產品“軌跡”狀態了如指掌，而且還把資料管理、精細化成本管理和內部市場化運營等納入到管理平臺，將管理人員的管理能力由經驗化轉化為知識化、數據化，從而進一步增強企業競爭力，實現了傳統服裝企業的“鳳凰涅槃”。