GSD適用于制訂裁剪、車縫、熨燙、檢驗以及包裝等相關操作的標準時間，工廠依此可以決定訂單報價、決定工人勞動強度、決定針車配備、決定工人的勞動報酬，還可以用作排期排產、制定流水線的排位。
GSD分析方法的主要優(yōu)點
方法合理：通過對動作的細化分析，來減少浮余動作，改善方法和動作，降低成本，提高效率。并建立標準的工序生產流程。
時間標準：以正常的速度及正確的方法為基礎，考慮各種相關因素，制定出標準時間。
易溝通和易理解：標準的動作代碼庫，適合所有縫制品工業(yè)。
通用性強：以時間為基礎，不同地區(qū)可以傳遞。
預測性強：無需要現(xiàn)場數(shù)據(jù)即可為業(yè)務接單、生產計劃、生產線平衡等提供有效預測數(shù)據(jù)。
車縫訓練：車縫方面的專業(yè)化，適合于企業(yè)車縫標準做工的培訓，幫助員工提高技術水平。
GSD分析方法的主要用途
建立工藝標準
建立標準工時
核算成本
生產計劃
平衡生產線
投資評估
員工培訓
計算生產效率
計算工人工價
GSD系統(tǒng)的特點
　　GSD系統(tǒng)是一套標準的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，主要完成GSD方法的信息化；她吸收了傳統(tǒng)工藝分析系統(tǒng)中科學的、先進的精華部分，并加以改進；GSD系統(tǒng)完全根據(jù)中國人的操作習慣而設立的一套視窗系統(tǒng)，更易于我們去學習與接受。她以“生產線平衡”為主要應用目的，根據(jù)GSD分析員的分析結果及各生產線的總人數(shù)，系統(tǒng)自動提供“人員分配表”及“衣車分配表”；
聯(lián)系人：李先生；；18925514617 0769-22320056